10 نمونه راهبند ورودی صنعتی کامیون رو

طول بازو به عرض مفید دهانه و محل نصب کابین بستگی دارد. مسیر گردش تریلی ممکن است بخشی از عرض ظاهری را غیرقابل استفاده کند, بنابراین اندازه گیری تنها از یک دیوار تا دیوار دیگر کافی نیست. ابتدا مسیر چرخ و بدنه بررسی می شود و سپس طول بازو, وزن متعلقات و ظرفیت موتور تعیین می گردند. بازوی بلند باید با فنر و مکانیزم متناسب سفارش داده شود.

هر دو مدل می توانند برای پروژه صنعتی مناسب باشند, اما نوع حرکت, سرویس و ظرفیت آن ها متفاوت است. راهبند هیدرولیکی معمولاً برای فشار کاری سنگین مطرح می شود و سرووموتور کنترل دقیق تری بر شتاب و توقف فراهم می کند. انتخاب نهایی به چرخه کاری, طول بازو, شرایط محیط و دسترسی به خدمات فنی بستگی دارد. ارزیابی باید بر اساس تردد واقعی انجام شود.

نوع موتور, طول بازو, چرخه کاری و تجهیزات ایمنی بر برآورد اثر دارند. فنس, چراغ, لوپ دیتکتور, فتوسل, باتری و اتصال به باسکول یا پلاک خوان نیز محدوده سفارش را تغییر می دهند. فونداسیون و کابل کشی بخش دیگری از اجرا هستند. برای استعلام دقیق باید دستگاه, متعلقات, زیرسازی, نصب, تنظیم و تست کامیون به صورت جداگانه مشخص شوند.

عرض دهانه, تصاویر مسیر, نوع کامیون ها, تعداد تردد و ساعت اوج اطلاعات اصلی هستند. محل باسکول, نقطه نگهبانی, شرایط سقف و وضعیت برق نیز باید اعلام شوند. اگر سامانه پلاک خوان یا کنترل مرکزی وجود دارد, مشخصات آن برای بررسی اتصال لازم است. این داده ها امکان تعیین مدل موتور, طول بازو و محل حسگرهای متناسب با پروژه را فراهم می کنند.

ممکن است لوپ ایمنی کوتاه, در محل نامناسب یا با حساسیت ناکافی اجرا شده باشد. زمان ثابت بسته شدن نیز نباید جای تشخیص حضور خودرو را بگیرد. مسیر چرخ, طول تریلی, فتوسل و منطق برد باید بررسی شوند. تست با خودروی واقعی نشان می دهد کدام بخش زودتر از محدوده حسگر خارج می شود و آیا لازم است حلقه, تنظیم کنترلر یا محل فتوسل اصلاح گردد.

بله, خروجی نرم افزار یا کنترلر باسکول می تواند پس از ثبت و تأیید وزن, فرمان بازشدن را به برد راهبند ارسال کند. نوع خروجی, زمان پالس و سناریوی خطا باید پیش از سیم بندی مشخص شوند. فرمان دستی نگهبان نیز برای شرایط اضطراری تعریف می شود. تست نهایی باید شامل وزن نامعتبر, قطع شبکه و تلاش راننده برای حرکت پیش از تأیید باشد.